«ТехноНиколь»
Речь идет не о составе, а о бренде материалов. В настоящее время продукция данной торговой марки имеет наивысший статус на рынке, являясь проверенным временем, высококачественным товаром с уникальными свойствами, отличающими его от аналогов других известных производителей универсальностью и демократичностью цен.
Утеплители от концерна «ТехноНиколь» позиционируются как универсальные, ввиду совместимости с любыми конструкционными материалами и неограниченности областей применения. Если говорить о стоимости, нельзя не отметить широкий диапазон цен на товары одного типа, что достигается за счет вариативности плотности материала. Благодаря этому, у покупателя появляется возможность приобрести предпочтительный вариант в соответствии со своим финансовым потенциалом.
Под маркой «ТенхноНиколь» представлена коллекция утеплителей четырех видов: базальтовая (каменная) вата, экструдированный пенополистирол, напыляемый пенополиуретан и панели PIR.
Базальтовая вата
Продукт, полученный из горных пород путем дробления, плавления и пропускания через центрифугу, в ходе чего образуются тонкие нити. Волокнистая масса орошается пластификаторами и смолами, которые, полимеризуясь, покрывают волокна защитным слоем. В таком виде сырье уплотняется и формируется в пласты, которые нарезаются по стандартным размерам.
Положительными особенностями базальтовой ваты являются:
- • Продолжительный срок эксплуатации;
- • Низкий показатель теплопроводности;
- • Огнестойкость и способность выдерживать высокие температуры;
- • Неподверженность биологическим поражениям;
- • Универсальность применения;
- • Достойные звукопоглощающие свойства;
- • Неподверженность намоканию и впитыванию влаги;
- • Экологическая безопасность;
- • Удобная укладка.
В качестве недочетов отмечается:
- • Неоднородность строения изделий малой плотности.
- • Высокая стоимость, обусловленная сложностью технологии производства.
- • Ощутимые различия в эксплуатационных показателях образцов бюджетной и дорогостоящей серий.
Экструдированный пенополистирол (ЭППС)
Материал получают вспениванием углекислым газом гранулированного полистирола с последующей формовкой в экструдере. Конечный продукт представляет собой легкий лист с прочной структурой, образованной микроскопическими полыми, герметично запечатанными ячейками. Толщина пластов варьируется в пределах 20-100 мм.
ЭППС, поставляемый концерном Технониколь, имеет в составе наночастицы, благодаря которым материал отличается от аналогичной продукции других производителей улучшенными характеристиками: сведенной до минимума теплопроводностью, увеличенным сроком службы и другими благоприятными качествами. Положительные стороны экструдированного пенополистирола:
- • Малый вес.
- • Долговечность (не менее 50 лет).
- • Сохранность рабочих свойств в широком температурном диапазоне (от -50 до +75 градусов).
- • Минимальная гигроскопичность (до 0,2%).
- • Отличная сопротивляемость сжимающим нагрузкам, благодаря чему листы выдерживают массу цементной стяжки толщиной до 10-15 см.
- • Неподверженность гниению, органическим поражениям и разложению, что обусловлено синтетическим составом.
- • Химическая нейтральность и устойчивость к растворителям.
- • Морозостойкость, обеспеченная влагонепроницаемостью.
- • Простота монтажа.
- • Совместимость со всеми видами строительных и отделочных материалов.
Между тем, материал не лишен недостатков, которые, несмотря на небольшое количество, способны ограничивать применение ЭППС в малоэтажном домостроении:
- • Нулевая паропроницаемость обязывает позаботиться об эффективной вентиляции помещений.
- • Склонность к резонированию, что отрицательно сказывается на шумоизоляции.
- • Уязвимость перед ультрафиолетовым излучением. Воздействие солнечных лучей приводит к разрушению материала.
- • Повреждаемость грызунами, которые могут проделывать в утеплителе ходы для проникания в дом.
- • Высокая цена.
- • Подверженность горению.
Жидкий пенополиуретан (ППУ)
Представляет собой однокомпонентный закрыто-ячеистый состав, наносимый методом напыления. После застывания материал образует однородное бесшовное покрытие с высокими показателями тепло- и звукоизоляции. Материал характеризуется такими достоинствами, как:
- • Удобство утепления конструкций со сложной конфигурацией и затрудненным доступом к местам теплоизоляции.
- • Не является питательной средой для микрофлоры.
- • Быстрая полимеризация состава (не более 24 часов).
- • Совместимость с любыми поверхностями.
- • Возможность отказаться от гидро- и пароизоляции.
- • Экологическая чистота.
- • Химическая стойкость.
- • Долговечность.
Недостатки напыляемого пенополиуретана:
- • Чувствительность к ультрафиолету удорожает работы, в связи с необходимостью использования защитных составов.
- • Тление под действием огня требует принятия дополнительных мер пожарной безопасности.
- • Необходимость в точных расчетах прочности конструкций, обусловленная способностью материала расширяться после заполнения межстенного пространства.
- • Для нанесения требуется применять сложную аппаратуру.
Жесткий пенополиуретан (PIR)
Данный материал изготавливается из полиола и полиизиционата, поставляясь в виде плит с однородной по всему объему структурой, образованной закрытыми ячейками. Наружные поверхности листов защищены от негативных воздействий слоем фольги или лавсана. Плитный формат позволил избежать недочетов, присущих напыляемому «сородичу», сохранив его преимущества. Исключение составляет лишь боязнь ультрафиолета, преодолеть которую пока не удается.
В списке положительных качеств панелей ППУ:
- • Минимальная теплопроводящая способность, самая низкая из всех прочих вариантов утеплителей.
- • Экологическая безопасность;
- • Нулевая гигроскопичность;
- • Продолжительный срок службы (50-60 лет);
- • Малый вес;
- • Удобство укладки и крепления;
- • Пожарная безопасность, способность к самозатуханию;
- • Податливость к механической обработке;
- • Биологическая стойкость;
- • Универсальность в применении;
- • Температурная выносливость в пределах от -200 до +130 градусов;
- • Геометрическая стабильность при резких температурных колебаниях.
Что касается «минусов», их немного, но они тоже имеются. В их числе:
- • Чувствительность к УФ излучениям;
- • Слабая изоляция звуков;
- • Высокая цена.
Таблица сравнения свойств утеплителей «ТехноНиколь»:
| Свойства |
Базальтовая вата |
ЭППС |
Жидкий ППУ |
PIR |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) |
0,048-0,077 |
0,029-0,035 |
0,025-0,045 |
0,028-0,030 |
| Плотность, кг/м3 |
28-210 |
26-36 |
8-18 |
40-160 |
| Паропроницаемость, мг/м2*ч*Па |
0,25-0,35 |
0,005-0,011 |
0,02-0,05 |
| Прочность на сжатие |
8-60 кПа/м2 |
От 110кПа/м2 |
100 кПа/м2 |
От 200 кПа/м2 |
| Прочность на изгиб |
0,15 кПа |
0,025-1,0 мПа |
17 кгс/см2 |
От 300кПа |
| Долговечность, лет |
50 |
более 50 |
20-50 |
50-60 |
| Особенности |
Температура эксплуатации от -170 до +1000℃ |
Класс горючести Г3-Г4 |
|
Водопоглощение при погружении в воду на сутки 1-1,5% |
Таким образом, очевидно, что отличительные особенности доски «евро» делают этот материал более перспективным в отделке поверхностей. Такая обшивка наилучшим образом противостоит температурным перепадам и влажности, являясь предпочтительной в облицовке стен и потолков саун и бань, балконов и лоджий.
Техноакустик
Еще один представитель модельного ряда «ТехноНиколь», совмещающий теплозащитные свойства с высокими показателями звукоизоляции. Относится к разряду негорючих гидрофобизированных материалов с основой из базальтовой ваты. Поставляется на продажу в виде плит с размерами 1200*600 мм при толщине 50 и 100 мм.
Отличительная черта продукта «Техноакустик» - способность поглощать шум до 60 дБ. Благодаря высокому уровню звукопоглощения, материал находит широкое применение в обустройстве объектов с повышенными требованиями к акустическому комфорту и защите от проникания шумов в соседние помещения. Использование плит актуально при установке каркасно-обшивных перегородок, монтаже подвесных потолков и ненагруженных перекрытий.
Технико-эксплуатационные показатели плит «Техноакустик»:
| Свойства |
Параметры |
| Степень сжатия, % |
10 |
| Горючесть |
Не горючий |
| Теплопроводность сухого материала при температуре 10℃, Вт/м·С |
0,035 |
| Теплопроводность сухого материала при температуре 25℃, Вт/м·С |
0,037 |
| Коэффициент теплопроводности влажного материала при температуре 10℃, Вт/м·С |
0,039 |
| Коэффициент теплопроводности влажного материала при температуре 25℃, Вт/м·С |
0,040 |
| Минимальная паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) |
0,3 |
| Максимальное содержание органических веществ, % |
2,5 |
| Максимальная влажность по массе, % |
0,5 |
| Максимальная влажность по массе, % |
1,5 |
| Плотность, кг/м3 |
38-45 |
| Класс звукопоглощения при общей толщине изолирующего слоя, НСВ* |
|
| 50 мм |
212** |
| 100 мм |
211 |
| 150 мм |
211 |
| 200 мм |
111 |
*НСВ – диапазон частот: низкий, средний и высокий
** цифры соответствуют порядку обозначения частот, информируя о коэффициентах звукопоглощения:
- • 1 – более 0,8
- • 2 – 0,4-0,8
- • 3 – 0,2-0,4
Пенополистирол (ППС)
Материал принадлежит к категории вспененных полимеров, объединенных под общим названием «пенопласты». Структура пенополистирола образована воздушными ячейками, полученными спеканием вспененного гранулированного сырья без использования пресса. Выпускается ППС в виде белых плит разной плотности и толщины.
Поскольку в структуре ППС содержится до 98% воздуха, теплопроводность изделий составляет всего 0,032-0,034 Вт/м·С. Данный вид утеплителя характеризуется способностью отторгать влагу даже при полном погружении в воду. В теплозащитном слое плиты образуют твердую непромокаемую воздушную подушку, не подверженную органическим поражениям.
Неоспоримыми достоинствами пенополистирола в утеплении строительных конструкций являются такие показатели, как:
- • Малый вес. Поскольку плиты практически невесомы, теплоизоляционная прослойка не нагружает фундамент и стены.
- • Отличая теплозащитная способность. Минимальная теплопроводность материала позволяет уменьшать толщину утеплительного слоя.
- • Универсальность. ППС успешно применяется в утеплении любых сооружений и конструкций, за исключением теплоизоляции внутри помещений.
- • Долговечность. Срок службы пенополистирола составляет не менее 30 лет.
- • Невосприимчивость к микроорганизмам. ППС не подвержен поражениям грибка и плесени, устойчив к разложению.
- • Простота монтажа. Работа с плитами ППС не представляет сложности: материал хорошо держит форму и легко режется.
Между тем, применение ППС в качестве утеплителя ограничивается следующими недостатками:
- • Выделение ядовитых испарений при горении и способность выделять токсичные вещества при нагревании. По этой причине материал противопоказан во внутренней теплоизоляции.
- • Препятствие прохождению водяного пара. Пенополистирол создает барьер выходу водяных испарений из помещений наружу. Из-за этого внутри дома накапливается конденсат, приводящий к сырости со всеми вытекающими неприятными последствиями. Компенсировать этот недостаток можно, предусмотрев хорошую вентиляционную систему в доме.
- • Как и все «семейство» вспененных полистиролов, ППС боится ультрафиолета, разрушаясь под действием солнечных лучей. Чтобы избежать подобного явления, нельзя допускать попадания солнца на поверхность материала, безотлагательно покрывая поверхность защитным слоем или отделкой.
- • Возможность повреждения грызунами. Мыши не едят синтетический материал, но легко проделывают лазы в его структуре и даже устраивают гнезда.
- • Чувствительность к растворителям. При необходимости покраски, следует избегать ЛКМ на основе растворителей.
Тепофол
Современный теплоизоляционный материал в виде рулонируемого полотна толщиной 2-15 мм, изготовленного на базе вспененного полиэтилена. Одна или обе поверхности имеют фольгированное покрытие, отражающее излучения, что существенно повышает теплозащитные свойства. Коэффициент теплопроводности данного утеплителя лежит в диапазоне 0,37-0,39 Вт/м·С. Материал отличается милым весом, влагостойкостью, нейтральностью к биоразлагающим факторам, способностью поглощать шумы до 32 дБ, выносливостью к температурным колебаниям от -60 до 100 градусов. Паропроницаемость полотен составляет 0,011 мг/м2*ч*Па.
Тепофол успешно применяется в утеплении любых строительных конструкций, балконов и лоджий, коммуникаций, а также используется в качестве подложки под ламинат и составляющей системы «теплый пол».
Положительные характеристики Тепофола:
- • Механическая прочность;
- • Стойкость к микроорганике;
- • Хорошие звукоизоляционные показатели;
- • Невосприимчивость к воздействию влаги (поглощение жидкости 2%);
- • Экологическая безопасность в любых условиях;
- • Способность обеспечивать естественный воздухообмен, принимая на себя функцию пароизоляции;
- • Малый вес;
- • Простота укладки;
- • Долговечность.
По структуре, Тепофол классифицируется на три группы: А, В и С.
| Тип материала |
Особенности структуры |
Область применения |
| А |
Двуслойный продукт из прошитого вспененного полиэтилена с односторонним покрытием металлизированной пленкой. |
Утепление скатной кровли, мансарды, стен, потолков, трубопроводов. Применение в качестве теплоотражающего экрана для радиаторов отопления. |
| Б |
Основа из несшитого вспененного полиэтилена, двухстороннее покрытие полированной фольгой. |
Теплоизоляция пола, стен, воздуховодов, трубопроводов. Защита от влаги и шумов мансардных этажей и крыш. |
| С |
Содержит четыре слоя: металлизированное покрытие, несшитый вспененный полиэтилен, высокоадгезионный клеевой слой, защитная пленка. |
Тепло- и звукоизоляция мансард и кровельных конструкций, утепление, звукоизоляция и влагозащита стен, воздуховодов, помещений повышенной влажности. |
Теплоизоляционные материалы для конопатки стен деревянных срубов
Дома из цельной древесины обличаются экологической чистотой и способностью создавать в помещениях уникальный микроклимат, благоприятный для здоровья обитателей, за счет низкой теплопроводности и естественных «дышащих» свойств натурального дерева. Поэтому при выполнении межвенцового утепления особенно важно использовать натуральные материалы со схожими свойствами.
Самыми распространенными материалами для конопатки считаются джутовая пакля и льняной войлок. Существенной разницы между этими двумя вариантами утеплителя не наблюдается, поэтому при выборе покупатели, как правило, руководствуются финансовыми соображениями.
Льноватин
Для утепления деревянных срубов используется иглопробивной льноватин (льняной войлок), представляющий собой нетканый плотный материал, изготовленный из волокон льна. Иглопробивная технология позволяет получать продукт без нитей, способных гнить от сырости.
Льняной войлок является достойной альтернативой классическому джуту, и главными его достоинствами выступает экологическая чистота и отличные показатели тепло- и звукоизоляции. При этом материал эффективно препятствует продуваниям, и отлично держит тепло, не вбирая в себя влагу, и не являясь благоприятной средой для микроорганизмов и насекомых.
Льноватин поставляется в виде полос, смотанных в рулон. Ширина и толщина полотен подбирается, в зависимости от особенностей постройки. Материалом заделываются, как продольные, так и поперечные соединения венцов. Крепление осуществляется посредством строительного степлера.
Джутовая пакля
Джут, получаемый из волокон южных кустарников семейства липовых, – классический вариант заполнения межвенцовых стыков в срубах из бревна или бруса. Джутовый утеплитель не только надежно защищает коробку постройки от негативных атмосферных явлений, но и стойко противостоит биогенным факторам, а также полностью поддерживает воздухообменные свойства стен.
Благодаря объемной упругости, джутовая пакля идеально заполняет стыки, не требуя укладки дублирующих слоев. Материал нечувствителен к усадочным процессам, поэтому не меняет своих свойств даже при ощутимой степени усадки стен.